
專(zhuān)用磨床

高(gāo)精度數控(kòng)立軸複合磨床係列,是我(wǒ)公司根據市場與用(yòng)戶的需要開(kāi)發的機床係列,適合機械製造及裝備(bèi)業中大型主(zhǔ)關零件的內(nèi)、外(wài)圓柱、圓錐、滾道及端麵的大批量、多品種、多規格的精加工磨削,達到(dào)較高的尺寸精度和幾何精度。
適合軸承類、齒輪類、套筒類零(líng)件的高精度磨削加工,可在一(yī)次裝夾工件中完成工件內圓、外圓以及端麵的高精度磨削加工,可通過錐度(dù)磨削裝(zhuāng)置或數控聯動實現砂輪的錐形修整(zhěng)和圓錐磨削;也可通過砂輪的成形修整,實現內外圓的成形磨削,如軸承環的滾道磨(mó)削。
■ 本磨床采用(yòng)雙立柱、雙磨頭(或單(dān)磨頭(tóu))、拖板移動、立柱圓台龍門式布局型式,整機鋼性好,開(kāi)頂式封閉式(shì)結構。
■ 工(gōng)作台位於床身的前上部,工作台(tái)作回轉運動。靜壓工作(zuò)台的主軸軸向(xiàng)、徑向全部采用靜壓技術,同時(shí)在工作台外圍有(yǒu)靜壓導軌,確保工作台(tái)在負載情況下的高剛度,具有運動(dòng)精度高,工作平穩無爬行,承載能力高,剛性好,抗振性(xìng)強等優點。工作台驅動采用變頻電機或伺服電機驅動(dòng);也可采用直驅(qū)技術(shù),實(shí)現分度(dù)功能,定位精度(dù)±5″,重複定位精(jīng)度±2.5″。
■ 立柱位於床身(shēn)後方,立(lì)柱上方安裝橫架,橫梁上有兩拖板,拖板上分別安裝左、右磨(mó)頭(tóu)。左拖板可選(xuǎn)固定式垂直磨架,磨(mó)頭在垂(chuí)直磨架上隻做垂直運動;也可選磨架旋轉拖板(bǎn),磨頭可安裝在旋轉磨架上通(tōng)過(guò)交流伺服電機(jī)經蝸輪蝸杆副械(xiè)速後作回(huí)轉運動,可實現±25"角度內的無級角度轉動,並通過HEIDENHAIN圓光柵進行全閉環控製,成為錐度(dù)磨削裝置。
■ 本磨床磨頭形(xíng)式有立式磨頭、臥式磨頭以及萬能磨頭。萬能磨頭可做(zuò)旋轉,最大回(huí)轉角度為(wéi)0°~90°;最(zuì)小分度角度為2.5°,通過精密端齒盤定位。磨頭的結構具有自主知識產權,采用瑞士STUDER精密外圓磨床,瑞士DIXI精密坐標鏜及MGKF1600/4高精度數控立軸複合(hé)磨床對磨床主(zhǔ)軸零(líng)件進有精(jīng)密加工,井有專業技師進行(háng)精密裝配及調試機床,磨頭砂輪軸均采用進口精密主軸軸承。同(tóng)時也可配置進口、國產高頻精密電主軸,電主軸可配有水冷卻(què)溫控製裝(zhuāng)置、氣封裝置、換刀裝(zhuāng)置(zhì)、在線(xiàn)動平衡(héng)裝置等。
■ 機床數控係統采用SIEMENS或FANUC交流伺服數控係(xì)統。機床最(zuì)多控製軸數為十一軸(可選功能),分別為左磨頭的垂直進(jìn)給(gěi)、橫向(xiàng)進給、拖板旋轉分度運動;右磨頭(tóu)的垂直選給、橫向進給運(yùn)動、磨頭旋轉分度(dù)運動;測量係統的垂直運(yùn)動;左磨頭、右磨頭驅(qū)動(dòng);工作台回轉;修整(zhěng)器驅動;各直線進給軸(zhóu)均可采用(yòng)HEIDENHAIN光柵尺來進行全閉環控製(zhì)(可選功能)。
■ 砂輪(lún)修整配備三類(lèi)修整器:金剛石碟片修整器、金剛筆修整(zhěng)器 、金剛石成型滾輪修(xiū)整器。機床工作台的兩側可各安裝一個砂輪(lún)修整器,以針對性的對磨頭進行特定需求(qiú)的修整,並減少(shǎo)砂輪修整(zhěng)時磨頭的行(háng)程,以提(tí)高工作效率。
| 型號: | MGKF1000 MGKF1600 | MGKF2000 MGKF2500 | MGKF3000 MGKF4000 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | Φ1000/Φ1600 | Φ2000/Φ2500 | Φ3000/Φ4000 |
| 最大回轉直徑 | mm | Φ1350/Φ1800 | Φ2300/Φ2600 | Φ3800/Φ5000 | |
| 最大磨削高度 | mm | 600(可定製) | 600(可定製(zhì)) | 600/900(可定製) | |
最小磨(mó)削內孔 (機(jī)械磨頭) | mm | 350(可定製) | 350(可定製) | 500(可定製) | |
| 工作台最(zuì)大承載 | kg | 3000/5000 | 8000/12000 | 15000/20000 | |
工作台最高轉速 (無(wú)級 ) | rpm | 60/50 | 30/25 | 15/10 | |
| 左磨頭 | 機械磨頭(SP1主軸)可(kě)選機械磨頭(tóu)、電主軸 | ||||
| 電機功率 | kW | 15/16.5/22 | 15/16.5/22 | 15/16.5/22/30 | |
| 砂輪最大直徑 | mm | 400 | 400 | 500 | |
| 砂輪寬度 | mm | 50~100 | 50~100 | 50~100 | |
| 主軸轉速 | rpm | 3000 | 3000 | 3000 | |
| 砂輪最大恒線速 | m/s | 35 | 35 | 35 | |
| 主軸軸向跳動 | mm | 0.002 | 0.002 | 0.002 | |
| 主軸軸向跳動 | mm | 0.002 | 0.002 | 0.002 | |
磨架擺動角度(可 選固定垂直磨(mó)架) | 無極 | ±25° | ±25° | ±25° | |
| 右磨頭 | 萬能(néng)磨頭( SP2主軸)可選立(lì)式磨頭、臥式磨頭、萬能磨頭(tóu) | ||||
| 電機功率 | kW | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5/30 | |
| 砂輪最大直徑 | mm | 400 | 400 | 400 | |
| 砂輪(lún)寬度 | mm | 50~100 | 50~100 | 50~100 | |
| 主軸轉速 | rpm | 3000 | 3000 | 3000 | |
| 砂輪(lún)最大恒線速 | m/s | 35 | 35 | 35 | |
| 主軸軸向(xiàng)跳動 | mm | 0.002 | 0.002 | 0.002 | |
| 主軸軸向(xiàng)跳動 | mm | 0.002 | 0.002 | 0.002 | |
| 萬能磨頭擺動角度 | 有(yǒu)級 | 0°~90 (分度2.5°) | 0°~90 (分度2.5°) | 0°~90 (分度2.5°) | |
| 工作精度 | 標準環端(duān)麵跳動 | mm | 0.003 | 0.008 | / |
| 標準環徑向跳(tiào)動 | mm | 0.003 | 0.005 | / | |
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