中國CMJ機械與金（jīn）屬（shǔ）：順應複合加（jiā）工的發展（zhǎn）潮流 大力開拓數控立式複合磨床

2010年4月，第六屆中（zhōng）國數控機床（chuáng）展覽（lǎn）會將在（zài）南（nán）京（jīng）舉（jǔ）行，屆時各類高檔國產數（shù）控（kòng）機床將紛紛亮相，展示我國機床工業的（de）最新成就。近年來，世界機床工業始終沿著“高速（sù）、複合、智能、環保”的發展潮流，中國的機床工業更是積極應對國際經濟危機帶來的嚴重影響，取（qǔ）得顯著成效，出現了一批精品機床滿足市場的需求。杭（háng）州機床集團公司2009年開發成功高速鐵路（lù）數控軌道板磨床（chuáng）、大型數控動（dòng）梁式導軌磨（mó）床、大型立式（shì）精密複合磨床，這些機床（chuáng）都成為當今數控機床的新亮（liàng）點。尤其是大型立式精密複合磨床順應了多品種小批量、變品種變批量的生產方式。機床可廣泛地應用（yòng）於對圓柱、圓錐、球軸承內、外套圈、滾道及端麵各表麵的（de）多批量、多品種、多規格的精加工磨削；也適用於齒輪類、套筒類等零件的高精度磨削加工。 

數控立式複合磨床是近年來國際上興起並發展迅速的一種機床品種，主要針（zhēn）對（duì）中大型圓柱、圓錐類工件不能一次裝夾在臥式外圓磨床（chuáng）上完成磨削加工的難題而專門開發的。數控複合磨床是目前在國際上（shàng）流行的高新技術機床產（chǎn）品，具有（yǒu）較高（gāo）的技術含量。這種機（jī）床的發展在國內隻有（yǒu）短短的幾年（nián）時間，就能基本緊跟上世界發展潮流，在我（wǒ）國的機床（chuáng）發展曆史（shǐ）上確實是不多（duō）見的，而且產品的製造水平普遍較高，能滿足國內近年興起的大型風力發電機等關鍵工件加工的需要（yào），就這類立（lì）式（shì）複（fù）合磨床而言，很難看到從國外進口的，這（zhè）一方麵說明我國的大型數（shù）控機（jī）床製造（zào）水平確實有了長足的進步，另一方麵也從一個側（cè）麵反映了中國製造能力在國際上的地位（wèi）提升（shēng）。

國（guó）內立式數控複合磨床的競爭態勢：

國內的數控（kòng）立式複合磨（mó）床起步雖較晚，但先後（hòu）介入的（de）廠家眾多，據了解，目前生產（chǎn）該種機床的已有（yǒu）樱桃视频污污污集團（tuán）、上海機床（chuáng）廠（chǎng）、無錫機（jī）床有限公司、無錫明鑫、四川富臨集團、天津第二機床廠、北京廣宇大成、朝陽機床等，形成一定的（de）生產批量。其中，無錫市明鑫機床有限公司是國內最早生產立式數控複合磨床的企業，已形成較完整的（de）產品係列。杭州機床集團通過國際合作而積極開發高精（jīng）度數控立軸複合磨床係列，開發的起點較高，采用了國際上先進的技術，已（yǐ）開發成功MGKF600、MGKF2000、MGKF1600等高精度數控立軸複合磨床，交付的機床成為國內風機、軸承等（děng）行業的關鍵設備，如MGKF2000/1數控複合磨床（chuáng）成為上海風機製造用戶加工風機軸承的關（guān）鍵設備，軸承內外圈桃形溝道尺寸誤差在5μm左右，達到國（guó）內先進水平。MGKF600高精度數控立軸複（fù）合磨（mó）床（chuáng）在技術上有許多創新，工作台軸向采用薄膜（mó）反饋式靜壓、徑向采用圓錐滾柱軸承結構，已獲得國家專利。機床帶有六工位的砂輪庫，並能實現在線自動測量。機床的靜壓工作台主（zhǔ）要技術參數如壓力波動、剛性承重（chóng）都達到較好的水（shuǐ）平。

各廠的（de）產品都各具特色，有自己的專長、側重、重（chóng）點用（yòng）戶（hù）以（yǐ）及營銷手段。個廠複合磨床的主要結構主要有以下幾（jǐ）種：以圓工作台（tái）為中（zhōng）心，周圍分布不同的（de）磨頭。主要結構有轉塔式（shì）立柱，可360°旋轉，磨頭安裝（zhuāng）在轉塔（tǎ）不同的麵上。這種結構（gòu）比較緊湊，製造難度較大。另有采用整體鑄（zhù）造的和橫梁（liáng）連成一體的立柱，具有較好（hǎo）的（de）剛性，有利於提高加工精度，適用於中型機床使用。還有采用立軸圓台雙立柱龍門結構，橫梁上裝有拖板及磨頭，一般適用於大（dà）型機床使用。

競爭主要體現在機（jī）床加工（gōng）精（jīng）度、生產效率、自動化程度、測量方式、機床（chuáng）的銷售價格以及細節方麵的差距（jù）。目前，國（guó）內對數控立式（shì）複合（hé）磨（mó）床的需求呈上升趨勢，各地招標信息不斷，但由於投標單位眾多，競爭相（xiàng）當激烈（liè）。誰也沒有穩操勝卷的把握。由於該類機床的總體（tǐ）容量有限，在一定的需求高潮過（guò）去後勢必走向平淡。另一個不（bú）能忽視的因素是這類機床受到國家投（tóu）資等宏觀決策的影響（xiǎng）較（jiào）大，比如（rú）國（guó）家對（duì）風能發電的政（zhèng）策等。目（mù）前，應抓住有利時機多開發一些新規（guī）格、新品種，以滿足市場的需求。

國（guó）內（nèi）外數控複（fù）合磨床的主要差距：

目前，國外數控（kòng）立式複合磨床主要（yào）的生產廠家（jiā）有（yǒu）日（rì）本太陽工機、意大利法力圖、國（guó）際斯來福臨（lín）集團下屬的（de）MAEGERLE公司、德國ELB公司、西班牙的達諾巴特公司、台灣的大光長（zhǎng）榮等生產廠家。這（zhè）些廠家大多生產中大型的複合磨床，其中日本的太（tài）陽工機從（cóng）1991年起生產和銷售數控複合磨床，形成了能磨削大中（zhōng）小型工件的NVG係列，其中小型（xíng）立軸轉塔式複合磨（mó）床IGV-1NT 、IGV-3NT型（xíng），能磨削的外圓直徑為100mm。小型轉塔式立柱機床在世界上獨具一格。國際斯來福臨集團所屬的Maegerle公司生產的能進行其它金屬切削的複合（hé）磨床，該公司批量生產以MGC和MFP係列機（jī）床為基型的多用途機床，不但可以承擔成形磨削、平麵磨削和外圓磨削（xuē）以（yǐ）及（jí）內圓（yuán）磨削，還可以（yǐ）承擔車削、銑削、螺紋磨削、精密（mì）鑽削和鉸削以及（jí）內孔的精密鏜削。國內複合磨床的功能相對單一，一般隻能進（jìn）行外（wài）圓（yuán）、內圓、錐麵、端麵等（děng）的磨削加工，尚沒（méi）有擴展到車削、銑削、螺紋磨削、精密鑽削和鉸削以及內孔的（de）精密鏜削（xuē）。

同時，複合磨床通過配（pèi）置自動砂輪交換係統、自動測量等，逐步演變為磨削加工中心，通過與其它的金屬加工手段（duàn）如銑（xǐ）削、鉸削（xuē）等相結合，形成效率更高（gāo）、加工範圍更廣、加工集成度更（gèng）高的加工中心（xīn）。這是我們下一步發展的方向。

早在上世紀（jì）90年代，國（guó）際上曾有過一（yī）場關於硬切削和磨削的爭論，但實際上（shàng）這兩種金屬加工手段在技術上各有千秋，誰也不能代替誰，應當是兩者相互結合、相互補充，甚至（zhì）合二而一，在這種指導思想（xiǎng）下（xià）形成新的發展思路，出現新的機床品種，形成和（hé）諧的布局、結構（gòu）的複合機床。

數控立式（shì）複合磨床發展中麵臨（lín）的幾（jǐ）個（gè）問題：

1.生產廠家較多，各廠家的（de）生產任（rèn）務量普遍不足，都形不成一定的能達到較好經濟效益的生產，製約了立式複合磨床的進一步發展（zhǎn）。

2.機床的配置普遍較好（hǎo），大（dà）多采用進口的數控裝置、測量裝置、電磁（cí）吸盤、精密軸承、直線滾動導軌、滾珠絲杠，機床的銷售（shòu）價格看起來（lái）較高，但生產廠並沒有很多的利潤，而隻是給國外的配套廠打（dǎ）工。

3.機床的質量存在（zài）一（yī）些問題，在機床的細節方麵注意不夠。

4.國內尚沒有統一的技術標準。

幾點建議（yì）：

磨床協會應加快行業標準的製（zhì）定（dìng），以便更好地（dì）規範複合（hé）磨床（chuáng）的生產製造  ；在數控機床展覽會期間，由機床協會或磨床分會出麵召開立式複合磨床的（de）技術交流會，探討該機床發展中（zhōng）的一些共性問題。在機床的配置方麵，應（yīng）當從（cóng）實際出發，選擇（zé）實用、價格較低的配（pèi）置，盡（jìn）可能采用一些國產的配置，當然要以滿足用戶的使用為考（kǎo）慮目（mù）標。發展價格較低的數（shù）控複合磨，能使各個不同檔次的用戶有能力選用這類機床，使複合磨床成為更（gèng）通用的機床，使機床的生產量、需求量都能大大提升，這樣生（shēng）產廠的經濟效益也能得到大的提（tí）高。為加快機（jī）床的製造速度，采用模塊化設計原理是非常重要的，逐步積累技術成熟的摸塊，用戶可以根據不同的加工需求選擇模塊，從而大（dà）大縮短生產周期。