浙江樱桃视频污污污股份有限公（gōng）司推（tuī）行精益管理——6S目（mù）視化管理

隨（suí）著市（shì）場競爭的日（rì）益（yì）激烈，企業生產管（guǎn）理的（de）重要（yào）性愈發凸顯（xiǎn）。為（wéi）了提高（gāo）生產效率、降低成本、提升產品質（zhì）量，加（jiā）強企業管理，浙江樱桃视频污污污股份有限公司（sī）積極推（tuī）行精益管（guǎn）理（lǐ）——6S目視（shì）化管理，取得（dé）了顯著成效。

在（zài）執行過程中，浙江（jiāng）樱桃视频污污污（jī）股份有限公司通過生產（chǎn）現（xiàn）場布局優化及目視化體係建（jiàn）立，定期對職工（gōng）與管理人員（yuán）意識及管理水平進行培訓（xùn），班前會（huì）推行落地，宣傳欄知識科普等形式，落地6S目視化管理方法，切實做到杜絕七大浪費，堅持精益化（huà）生（shēng）產理念，力求優化生產過程，營造（zào）高效（xiào）有序生產環境。

       在生產（chǎn）現場布局優化方麵，首先針對浦江基地車間現場主幹道（dào）環氧（yǎng）滲透底漆、邊線、人行道線進（jìn）行（háng）了放樣，通過直觀而（ér）又色彩適宜的各種視覺感知（zhī）信息來對現場生產進（jìn）行管理，提（tí）高勞動生產率。並且在廠區及車（chē）間進行了（le）標識牌的（de）安裝，確保工作現場可視（shì）化信息明確，指引明確，內容明確。同時對車間標準工位、生產線路、運輸線路、物料工具架等進行了打造（zào），對工位進行合（hé）理（lǐ）設置（zhì），確保員工操作方（fāng）便（biàn）、快捷；生（shēng）產線重新規劃，運輸路線縮短（duǎn），減少搬運浪費；物料架、工具櫃等設施進行定置管（guǎn）理，提高空間利用率。另外在生產現場還消除（chú）了不（bú）必要的環（huán）節，簡化流程，提高生產效率，減少七大浪費。

職（zhí）工與（yǔ）管理人員是企業發展的重要因素，樱桃视频污污污（jī）股（gǔ）份通過定期進行早會、精益生產的相關培訓，通過理（lǐ）論（lùn）知識＋實（shí）操訓（xùn）練，讓6S目視化管理更加（jiā）深入人心，也讓職工與管理人員對培訓內容（róng）學（xué）以致用，落到實處。

   同（tóng）時（shí），專業培訓老（lǎo）師還對車間、班組（zǔ）進行了（le）班前會的導入訓練，以短時有效高質的（de）形（xíng）式，幫助團隊快速進入工作狀態，提高工（gōng）作效率和團隊協作能力。各幹部及各車間主（zhǔ）管在培訓後迅速落實相應工作，通過班前（qián）會總結前期工作進度，部署後續工作，提出改進措施（shī），以此提高職工士氣，傳達企業精（jīng）神，從而（ér）強化團隊凝聚力。

浙江樱桃视频污污污股份有限公司積極推行精益管理——6S目視化管理，通（tōng）過標準（zhǔn）化操作、整頓工（gōng）作環境，巡視反饋和職工參（cān）與持（chí）續改進等方式，實現（xiàn）了工作環境整潔，工作效率提高，生產效率提升，工作狀態持續改進，同時盡可能杜絕七大浪費。在今後的工作中，浙江樱桃视频污污污股份（fèn）有（yǒu）限公司將繼續深化6S目視化管理，為打造行業領先企業奠（diàn）定堅實基礎。