HZ-088CNC通過（guò）國家預驗收

7月6日（rì），國家工（gōng）業和信（xìn）息（xī）化部（bù）“高檔數控機床與基礎製造裝備”科技重大專項實施（shī）管理辦公室組織專家組對我公司承擔（dān）的“大型直線（xiàn）滾動導軌精密曲麵成形數控磨床”課題進行了預驗收。專（zhuān）家組聽取了課題責任單（dān）位和（hé）參與單位的匯（huì）報，認真審查了項目課題資料，並對生產現場進行（háng）了實地考察。各位專家認為（wéi），該（gāi）項目課題完成（chéng）了（le）任務合同書確定（dìng）的主要研究內容和各項指標，產學研結（jié）合（hé）緊密，效果（guǒ）明（míng）顯，一致同意通過項（xiàng）目技（jì）術部分的預驗收。同時建（jiàn）議我公司，在補充完善自（zì）評估報告後，將報告（gào）提交數控專項辦（bàn）公室。

本項目是我公司承擔的第一個國（guó）家重（chóng）大專項（xiàng），項目的各項技術（shù）指標要求高，開發（fā）時間緊。因此公司在立項之初就成立了以總經理為首的項目（mù）開發小組（zǔ），聯合了浙江大學和用戶單位，采用以企業為主導，主機牽頭、功能部件、共性技術協同攻關（guān）的產品開發新模式。充分發揮各自優勢，先後對磨床（chuáng）加工及（jí）實驗中出現的諸如精度不（bú）可控、磨（mó）削中（zhōng）的振紋超標等問題進行了聯合攻關，成功解決了磨床的布局對磨削精（jīng）度的影響及布局（jú）的優化設計（jì）問（wèn）題、磨（mó）床磨頭的高可靠性密封問題、導（dǎo）軌磨（mó）削中由於超長絲杠所帶來的撓度影響加（jiā）工（gōng）精度的問題，並在攻關中總結形成了4項專用技術。通過本專（zhuān）項的研發，原有技術人員的研發能力得到了很大的提升，大部分研發人員都成長為本公司的研發骨（gǔ）幹力量，專項（xiàng）研發過（guò）程中（zhōng）的（de）一些（xiē）共性技術也在本公司（sī）所開發的大直徑圓台磨床、動梁導軌磨床、軌道板磨床等產品中（zhōng）得到（dào）了應用。專項的實施為我公司培養創新意識，提高產品（pǐn）市場競爭力做出了很大貢獻。

目前我公司已形成直線滾動導軌（guǐ）精密曲麵成形數控磨床年批量10台（tái）的生產能力，其中部分高精度（dù）機床產品已能替代進口。